離(li)心(xin)式切(qie)削(xue)液再生凈化系(xi)統：

一(yi),削液凈化(hua)再生處(chu)理系統簡介(jie)

  無論(lun)是(shi)進(jin)口或國產的(de)水(shui)基切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)，在常規使用(yong)中都會遇(yu)到切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)變(bian)質(zhi)以及(ji)廢(fei)液(ye)(ye)的(de)處(chu)理及(ji)排放等問題。機床設(she)備在工作(zuo)過程中會有(you)大(da)量(liang)(liang)導(dao)(dao)軌油、主軸油、液(ye)(ye)壓油以及(ji)鐵屑、灰(hui)塵等各種(zhong)雜(za)物(wu)(wu)(wu)混(hun)入切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)，這(zhe)(zhe)其中包含大(da)量(liang)(liang)的(de)細菌(jun)微生(sheng)物(wu)(wu)(wu)，所(suo)有(you)這(zhe)(zhe)些雜(za)質(zhi)都是(shi)細菌(jun)大(da)量(liang)(liang)繁(fan)殖的(de)食物(wu)(wu)(wu)。導(dao)(dao)致切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)發臭(chou)變(bian)質(zhi)和PH值(zhi)變(bian)化的(de)根本原(yuan)因就(jiu)是(shi)細菌(jun)微生(sheng)物(wu)(wu)(wu)在切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)中大(da)量(liang)(liang)生(sheng)長繁(fan)殖、分解切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)中雜(za)油、脂(zhi)類物(wu)(wu)(wu)質(zhi)等的(de)結果。細菌(jun)有(you)好(hao)氧菌(jun)和厭氧菌(jun)兩類，無論(lun)那(nei)一類細菌(jun)都會對切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)帶來很大(da)危害。

   金科公司一直致(zhi)力于研發和制(zhi)造(zao)的環(huan)保(bao)設(she)備，不(bu)斷為(wei)機械(xie)精加工行(xing)(xing)業(ye)提供環(huan)保(bao)設(she)備的專(zhuan)業(ye)公司。在(zai)吸收、消(xiao)化*技(ji)術的同時(shi)，和國內高(gao)等(deng)院(yuan)校合作(zuo)開發了(le)專(zhuan)門(men)用(yong)于切削(xue)液再生(sheng)的JK-S系(xi)列(lie)，設(she)備采用(yong)了(le)高(gao)速離(li)心的三相分(fen)離(li)技(ji)術，可方便(bian)進行(xing)(xing)液－液－固三相分(fen)離(li)（即液－油(you)脂－固體(ti)顆粒）過濾(lv)器(qi)自(zi)動清(qing)洗(xi)系(xi)統，內置PLC智能控制(zhi)系(xi)統，人(ren)機交(jiao)互(hu)式操作(zuo)界面等(deng)。將(jiang)污染性(xing)油(you)類、油(you)脂以及固態顆粒等(deng)從切削(xue)液中消(xiao)除(chu)掉，從而使(shi)切削(xue)液恢復原來的工作(zuo)特性(xing)。

二、應用范圍

數控車術、CNC加工中心(xin)、IT行(xing)業、汽車零部(bu)件行(xing)業的各種切(qie)削液(ye)及乳(ru)化液(ye)進行(xing)凈化分(fen)離，達(da)到再次循環使用的效果。

三、操作簡(jian)便(bian)

切削(xue)液(ye)再(zai)生(sheng)(sheng)機是為種種切削(xue)液(ye)去除污(wu)(wu)染物而專門設計的(de)，采用(yong)了高(gao)速離(li)心(xin)分離(li)技術(shu)。設計緊(jin)湊合(he)理(li)，小型(xing)推車在車間(jian)內移動(dong)方便、快(kuai)捷。通過PLC可編程控制器(qi)和人機交互界面，任何(he)人都可以(yi)迅速學(xue)會如(ru)何(he)操(cao)作(zuo)(zuo)和維(wei)護(hu)。由于切削(xue)液(ye)再(zai)生(sheng)(sheng)機以(yi)旁路方式操(cao)作(zuo)(zuo)，所以(yi)金(jin)科JK-S-500設備無論在生(sheng)(sheng)產運行還是停(ting)機時都可以(yi)凈化(hua)冷(leng)卻液(ye)。能夠同時去除冷(leng)卻液(ye)中的(de)污(wu)(wu)染物如(ru)雜油(you)、油(you)脂(zhi)、金(jin)屬顆(ke)粒、以(yi)及其他形式的(de)固(gu)體顆(ke)粒，精度可達到5um.

四、切削液再生機工藝流程(cheng)圖

 五、效果(guo)

●凈化達到的目(mu)標：

  一次過(guo)濾(lv)的分離(li)效(xiao)率(lv)99.以上(shang)

  雜(za)質分離精度5um

  浮(fu)油含量控制范 ≤ 0.5

  雜油含水率(lv) <1

●達到的效果：

  切(qie)削液只需添加，無需更換

  分出的雜(za)油濃度高，可做廢油料(liao)處理

六，產(chan)品特點

 ●：減少切削液的(de)批量購買，延長刀具壽命。

 ●保護環境：*杜絕切(qie)削廢液亂排放問(wen)題。

 ●提高工效(xiao)：減(jian)少生產設備的停(ting)機時間。

 ●減少(shao)氣(qi)味：改變(bian)切(qie)削液變(bian)色發臭難題。

 ●提高質量：解(jie)決加工(gong)件表面(mian)雜質生銹(xiu)影響精度。

 ●低(di)耗電、低(di)成本、無耗材(cai)、使用壽命長。

     自動反(fan)吹系統(tong)：用一段(duan)時間(jian)后的切削液(ye)會(hui)積塊、發(fa)嗅和(he)有(you)大量的雜(za)物，金科JK-S系統(tong)產品設(she)置初級(ji)過濾系統(tong)。當壓力顯示達到一定數值(zhi)時，信號反(fan)饋到控制(zhi)系統(tong)，離心機(ji)停止(zhi)運(yun)行，整個自動清洗可在2分(fen)鐘內完成，大大減輕了離心機(ji)運(yun)行壓力

其中常用的(de)過濾方法(fa)有：
帶式過(guo)濾機，一(yi)般采用一(yi)次性過(guo)濾紙帶及可持(chi)續使用的特制帶做為過(guo)濾介質，利用重力或水泵抽吸形成(cheng)負壓完成(cheng)過(guo)濾過(guo)程
網筒過濾(lv)機，一般采用楔型不銹鋼絲經電阻(zu)焊形成網筒作為過濾(lv)介質
助濾劑過濾機(ji)，一般采用(yong)(yong)硅藻土，纖維素等(deng)作為過濾助劑使用(yong)(yong)
陶瓷(ci)管(guan)，PE管(guan)過(guo)濾(lv)機。利用特制陶瓷(ci)管(guan)作為過(guo)濾(lv)介質，可反沖再生