為減少(shao)油煙污染，國(guo)家和熱處(chu)理行業都制定(ding)了(le)相關標準(zhun)和規(gui)范。主要有：GB 16297-1996《大氣(qi)(qi)污染物(wu)綜合排(pai)放(fang)(fang)標準(zhun)》， GB/T27946-2011《熱處(chu)理工作(zuo)場所(suo)空(kong)氣(qi)(qi)中有害(hai)物(wu)質的限(xian)值》， GB/T 30822-2014《熱處(chu)理環境保(bao)護技術要求》等，其中GB/T27946和 GB/T 30822對熱處(chu)理車間(jian)環境和環保(bao)措施做出(chu)了(le)要求。對于(yu)熱處(chu)理生(sheng)產(chan)過程中產(chan)生(sheng)的油煙，標準(zhun)要求必(bi)須配置(zhi)合理的收集裝置(zhi)，集中處(chu)理后達(da)標排(pai)放(fang)(fang)。GB 16297是(shi)大氣(qi)(qi)污染物(wu)排(pai)放(fang)(fang)的相關標準(zhun)，標準(zhun)規(gui)定(ding)了(le)33種大氣(qi)(qi)污染物(wu)的排(pai)放(fang)(fang)濃度(du)極值和速(su)度(du)極值。除了(le)國(guo)家標準(zhun)外，近兩年各地(di)也(ye)制定(ding)了(le)很(hen)多地(di)方(fang)標準(zhun)，對油煙中的重要污染物(wu)進行了(le)更嚴(yan)格的限(xian)制。

小型靜電式油霧凈化設備優點：

1.設(she)備主(zhu)體(ti)和等離(li)子模塊均(jun)全部(bu)采用不銹鋼材(cai)質，具有(you)部(bu)分防暴和抗(kang)腐蝕功能，使用壽命長。

2.每個(ge)等(deng)離子模塊有4排(pai)鋸齒(chi)放(fang)(fang)電，當廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)進(jin)入第一排(pai)放(fang)(fang)電區(qu)時，高壓電離將廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)擊碎并使其(qi)帶電，被吸(xi)附(fu)到(dao)緊挨著(zhu)的基(ji)板上，剩下的細小(xiao)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)粒子進(jin)入第二排(pai)放(fang)(fang)電區(qu)同樣(yang)的原(yuan)理被凈(jing)化掉(diao)，剩余的極(ji)細微的廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)粒子再(zai)進(jin)入第三排(pai)鋸齒(chi)和第四排(pai)時放(fang)(fang)電區(qu)被吸(xi)附(fu)到(dao)基(ji)板上。

3.絕(jue)(jue)緣(yuan)子(zi)全(quan)部采用日本進口(kou)細瓷。陶瓷密度大，避免(mian)了因絕(jue)(jue)緣(yuan)子(zi)絕(jue)(jue)緣(yuan)性不(bu)好或不(bu)耐高溫造(zao)成(cheng)的陶瓷擊穿或燒毀現象，將設備故障率(lv)降低(di)，同時此種絕(jue)(jue)緣(yuan)子(zi)表面光潔度高，清(qing)洗(xi)方便，油污不(bu)易粘(zhan)連。

4.超長清洗周期。

5.采用(yong)(yong)進(jin)口元器件(jian)，使(shi)用(yong)(yong)壽命長

6.安全性能：具有開(kai)門斷電功能，內(nei)部采用合(he)金不(bu)銹(xiu)鋼(gang)彈(dan)簧接電，導電性好(hao)。

7.采用單向渦流散(san)熱(re)(re)+雙層隔熱(re)(re)設計，能及時有效的將電源(yuan)箱內產生的熱(re)(re)量散(san)出。

8.小型靜電式油霧凈化設備進出(chu)口不分方向，適(shi)用于現場安(an)裝難度的調整，安(an)裝方便(bian)。

9.電極接觸(chu)(chu)點采用(yong)純銅材料，導電性更好，保證電壓穩定性，使用(yong)壽命更長久；比多數廠家采用(yong)鍍(du)鋅鐵片、鋁片材質接觸(chu)(chu)片優勢(shi)明(ming)顯。

10.密封部分采用發泡膠(jiao)一次成型，沒有(you)連接缺口，密封性能(neng)更好，能(neng)夠更好的保護設備內部構造(zao)以及電器件(jian)。