生(sheng)產過程中(zhong)粉塵的主要來源(yuan)

⑴固(gu)體物(wu)質的機械加工或粉碎(sui)，如(ru)金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎(sui)、磨粉、農林產(chan)品加工等。

⑵物質加熱時產生的蒸(zheng)氣在(zai)空氣中(zhong)凝結或被氧化所形(xing)成的塵(chen)粒，如(ru)金(jin)屬(shu)熔煉，焊接、澆鑄(zhu)等(deng)

⑶各種焊接、等(deng)離(li)子(zi)切割，拋光等(deng)工藝產生的煙(yan)塵(chen)和氣體污染

⑷鑄件的翻砂(sha)、清砂(sha)粉狀物質的混合，過(guo)篩、包(bao)裝、搬(ban)運(yun)等(deng)操(cao)作(zuo)過(guo)程中，以及沉(chen)積的粉塵(chen)由于振(zhen)動(dong)或氣流運(yun)動(dong)，使沉(chen)積的粉塵(chen)重又(you)浮游于空氣中(產生(sheng)二次揚塵(chen))也是(shi)粉塵(chen)的來源。

焊接車間煙塵凈化治理是專門針對(dui)粉塵(chen)(chen)、焊接(jie)，切割(ge)煙塵(chen)(chen)等特點開發的一(yi)款除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)本體、風機電(dian)機、控制系統、預處理器(qi)等一(yi)體化設計(ji)，造(zao)型(xing)美(mei)觀，占地面積小，節(jie)省了寶貴(gui)的場地面積。

電控箱一體化處(chu)理使整個(ge)設備更為(wei)統一，且有效(xiao)的(de)降低了粉塵對電氣元件的(de)影響，同時根據設備現場(chang)運行環境的(de)要求，電控箱的(de)安(an)裝位置更為(wei)靈活，指示燈帶的(de)使用(yong)更是增加了設備的(de)科(ke)技(ji)感(gan)與未來感(gan)。

機器人、專機焊(han)接煙塵集中治(zhi)理

針對機(ji)器(qi)(qi)人、專機(ji)焊接(jie)(jie)還可將(jiang)每(mei)個(ge)機(ji)器(qi)(qi)人工(gong)位獨(du)立岀來(lai)，設計一個(ge)獨(du)立的(de)焊接(jie)(jie)房或(huo)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)罩(zhao)，將(jiang)每(mei)一個(ge)焊接(jie)(jie)房或(huo)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)罩(zhao)里焊接(jie)(jie)時產(chan)(chan)生的(de)煙塵 收(shou)集(ji)起來(lai)，統一的(de)系統管路連接(jie)(jie)各個(ge)焊接(jie)(jie)房或(huo)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)罩(zhao)統一匯入(ru)除(chu)塵器(qi)(qi)凈化處理(li)，將(jiang)凈化后(hou)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)由(you)統一的(de)排氣(qi)(qi)(qi)口排放至大氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)。 每(mei)個(ge)焊接(jie)(jie)工(gong)窗斤產(chan)(chan)生的(de)煙塵都能得(de)到(dao)有(you)效的(de)吸(xi)收(shou)，不會污染車間(jian)的(de)其他地方，從而對員工(gong)的(de)身體健康起到(dao)保護作用。

焊接車間煙塵凈化治理FD-F型(xing)濾筒(tong)除(chu)塵(chen)器為獨立除(chu)塵(chen)系統，可與風機分開安裝(zhuang)，應用于拋(pao)光(guang)、打磨(mo)、焊接、燒結、研磨(mo)粉塵(chen)等場所。

進風口可做脈沖型，前端加阻火網，易(yi)燃易(yi)爆(bao)氣(qi)體可增加防爆(bao)裝置。下料裝置可根據需求做不(bu)同配置，如旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)下料閥，螺旋(xuan)(xuan)輸送(song)機(ji)或一般手動閘門(men)開關。選用(yong)的濾材不(bu)同于一般傳(chuan)統(tong)的濾材，其表面(mian)附有一層聚(ju)四氟(fu)乙烯薄(bo)膜，因(yin)而濾筒使用(yong)壽命(ming)比一般除塵設備長。