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切削液凈化處理系統 切削液凈化再生機

簡要描述:切(qie)削(xue)(xue)液凈(jing)(jing)化處(chu)理系統 切(qie)削(xue)(xue)液凈(jing)(jing)化再生機(ji)(ji)應用領域(yu):各類數控加工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)、各類銑(xian)鏜(tang)機(ji)(ji)床(chuang)、各類精細加工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)、各類磨(mo)削(xue)(xue)機(ji)(ji)床(chuang)、零部件(jian)清(qing)(qing)洗機(ji)(ji)床(chuang)、預過濾作(zuo)業(ye)(ye)。汽車(che)摩托(tuo)車(che)發動機(ji)(ji)缸體、缸蓋(gai)、油(you)泵油(you)嘴、曲軸(zhou)(zhou)、凸輪軸(zhou)(zhou)、連桿、齒輪、減震器、軸(zhou)(zhou)承(cheng)等各種精加工(gong)行業(ye)(ye)。冶金行業(ye)(ye)軋(ya)鋼、軋(ya)銅、軋(ya)鋁(lv)冷卻液的固液,液液分離。清(qing)(qing)洗工(gong)程的清(qing)(qing)洗液凈(jing)(jing)化。

  • 產品型(xing)號:CFL-R
  • 廠商性質(zhi):生產廠家
  • 更新(xin)時間:2023-10-06
  • 訪(fang)  問  量(liang):3076

詳細介紹

削液(ye)再生機(ji)(ji)應用領域(yu):各(ge)(ge)(ge)類(lei)數控加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、各(ge)(ge)(ge)類(lei)銑鏜(tang)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、各(ge)(ge)(ge)類(lei)精細(xi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、各(ge)(ge)(ge)類(lei)磨削機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、零部件清(qing)(qing)洗機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)、預過濾作(zuo)業(ye)。汽車(che)摩托車(che)發動機(ji)(ji)缸體、缸蓋(gai)、油泵油嘴、曲軸(zhou)(zhou)、凸輪(lun)軸(zhou)(zhou)、連(lian)桿、齒輪(lun)、減震(zhen)器、軸(zhou)(zhou)承等各(ge)(ge)(ge)種精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)行業(ye)。冶金行業(ye)軋鋼、軋銅、軋鋁(lv)冷卻液(ye)的固液(ye),液(ye)液(ye)分離(li)。清(qing)(qing)洗工(gong)(gong)(gong)(gong)程的清(qing)(qing)洗液(ye)凈化(hua)。

切削液(ye)過濾(lv), ;過濾(lv)設備(bei), 凈(jing)化(hua)設備(bei), 冷卻液(ye)過濾(lv)

 

√延(yan)長冷(leng)卻液壽命。

√提高刀具(ju)、砂輪壽命、表面光(guang)潔度(du)及尺寸精(jing)度(du)。

√減少(shao)冷卻濃縮(suo)液用量至zui小。

√提高工(gong)廠盈利能力和生產(chan)力。

√加(jia)強工(gong)序間防銹(xiu)保(bao)護;改善操(cao)作(zuo)者工(gong)作(zuo)環(huan)境。

√延長機器的工作時間(jian)。

√使冷卻(que)液(ye)保(bao)持在好狀(zhuang)態。

√減少設備的維護。

ü 減(jian)少(shao)原油添加量,年度(du)支出(chu)↓-60。

ü 減少自來水添加(jia)量,年度支(zhi)出↓50-70。

ü 減少采購昂(ang)貴原油,年度支出↓40-60。

ü 減(jian)少刀(dao)具工件(jian)損耗,年度支(zhi)出↓-50。

ü 減(jian)少人員清(qing)理時(shi)間,年度花(hua)費時(shi)間↓60-。

ü 過濾(lv)微細鐵屑避免刀(dao)具(ju)及工件沖擊損(sun)傷(shang)。

ü 阻(zu)隔細(xi)菌滋生(sheng)避免人員健康(kang)傷害。

ü 清凈水質阻隔刺鼻臭味蔓延。

ü 水(shui)質循(xun)環清凈避(bi)免(mian)廢水(shui)排放(fang)。

ü 維持工廠作業環(huan)境清新。

 

1.可使切削液*降低并殺死特定菌種,并可有效除臭。
2.可確實保護操作者,降低切削液對人體健康之危害。
3.延長切削液之使用時間,不變質,并增加刀具壽命。
4.大幅降低切削液更換次數,處理后之廢棄物可回收,避免環保問題產生。
5.低耗電,低成本,無耗材。
6.安裝簡單,安全獨立的一套系統,不與機臺干涉。
7.可隨機變換設計,直接安裝于機臺上面,并可搭配之顏色(需有一定之訂單量)。
8.小水箱之機械(EX:車床),可大幅增加水箱容量,以降低加工時切削液之溫度。
9.快速(su)集中(zhong)槽里之滑道(dao)油(you),并且快速(su)*的做到油(you)水(shui)分離。

10.分子還原-水質(zhi)凈化(hua)-雜質(zhi)過濾-減(jian)菌除臭-油水分離-降(jiang)低成本

 

使用(yong)(yong)特點(dian),極大限(xian)度地降低企業生(sheng)產和加(jia)工成本(ben)。 產品用(yong)(yong)途 主要用(yong)(yong)于(yu)冷卻(que)液(ye)的(de)再生(sheng),保(bao)證冷卻(que)液(ye)(磨削(xue)液(ye)、切削(xue)液(ye))無機械雜(za)質,可(ke)(ke)持續循環使用(yong)(yong)。達到冷卻(que)液(ye)不變質、不發臭,實現冷卻(que)液(ye)廢水*。 產品特點(dian) 該產品特點(dian)是一種物理化學工作(zuo)原理,體積小,適合(he)在生(sheng)產車間的(de)移動作(zuo)業,再生(sheng)速度快(kuai)。基于(yu)該再生(sheng)系(xi)統的(de)金屬(shu)加(jia)工液(ye)解決方(fang)案,可(ke)(ke)為(wei)用(yong)(yong)戶節約25的(de)采購和使用(yong)(yong)成本(ben)。

切(qie)削(xue)液再生技術(shu)既是利(li)用物(wu)理原理采用相(xiang)關機械設備非常有效地清除存在(zai)(zai)于(yu)(yu)冷卻液中的(de)各種污(wu)油和雜(za)質(zhi)。使切(qie)削(xue)液始終(zhong)保持在(zai)(zai)一個良好的(de)工作(zuo)狀(zhuang)態。再生處理過的(de)冷卻液,其污(wu)油含量低于(yu)(yu)0.5,雜(za)質(zhi)顆粒小于(yu)(yu)5μm,在(zai)(zai)去(qu)除污(wu)油的(de)過程中,切(qie)削(xue)液中的(de)70-的(de)細菌(jun)也同(tong)時被去(qu)除。

  冷卻液再生系(xi)統通(tong)常由三(san)個主(zhu)要部分組成。

  *部(bu)分:純水(shui)系(xi)統,配制切削液用(yong)水(shui)的硬度(du)>100PPM時,建(jian)議用(yong)戶購置該系(xi)統。

第二部分:切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)清理(li)、過濾輸(shu)送小(xiao)車Yellow Bellied Sump Sucker。該設備(bei)(bei)由兩(liang)個儲槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)組成(cheng),分污液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)、凈(jing)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)。當將(jiang)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)從機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)中抽出(chu)運往切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)再生(sheng)(sheng)設備(bei)(bei)或清理(li)機(ji)床(chuang)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)時(shi)用(yong)小(xiao)車的(de)(de)(de)污液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)抽液(ye)(ye)(ye)。當將(jiang)再生(sheng)(sheng)后的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)或日常(chang)補充(chong)的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)運回機(ji)床(chuang)時(shi)用(yong)小(xiao)車的(de)(de)(de)凈(jing)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)抽液(ye)(ye)(ye)。小(xiao)車儲槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)容積可(ke)根據(ju)現場設備(bei)(bei)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)情況選擇,污液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)、凈(jing)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)都分別具備(bei)(bei)冷卻液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)抽入和排(pai)出(chu)功能。

第三(san)部分:切削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)再生站集中處理方(fang)式。切削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)再生站是整個系統的(de)心臟,由污液(ye)(ye)箱、凈液(ye)(ye)箱、浮油撇除器(qi)(qi)(qi)、濾芯式過濾器(qi)(qi)(qi)、高速(su)離心機、切削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)混(hun)合器(qi)(qi)(qi)、濃縮液(ye)(ye)桶(tong)抽空傳感器(qi)(qi)(qi)、電控系統等組成。

  它具有(you)兩(liang)大功能:

(1)切削液再生處理:
  做再生工作時,用切削液清理小車的污液箱將機床槽箱中的液體全部抽出運往再生設備并注入污液箱,對大槽箱的機床可多次抽取運往再生設備。
  當再生設備的污液箱液面超過zui低液位時(可通過液位顯示窗觀察),即可開啟再生設備工作。只要污液箱的液位沒超過高位限位,則抽液、運液、注液的工作就可與再生設備同步工作。
  污液進入污液箱后,浮油撇除器工作撇除浮油,同時污液被氣泵輸送至濾芯式過濾器(15mm)粗過濾,通過過濾器的液體進入高速離心機分離乳化污油及小顆粒雜質。經高速離心機處理的凈液流入設備凈液箱,分離出的污油經管路排出收集在污油桶中。
  過濾器濾芯需根據其污染程度定期更換。
  高速離心機分離出的小顆粒雜質留在離心機內的金屬碗中,該金屬碗需根據情況定期取出清洗,然后再放回離心機。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運回機床槽箱。至此再生工作既告完成。
  在再生設備工(gong)作過程(cheng)中(zhong),當(dang)污(wu)(wu)液(ye)(ye)箱(xiang)中(zhong)污(wu)(wu)液(ye)(ye)液(ye)(ye)面落(luo)到zui低液(ye)(ye)位時(shi),或凈(jing)液(ye)(ye)箱(xiang)中(zhong)再生處(chu)理后的(de)切削液(ye)(ye)液(ye)(ye)面到達zui高液(ye)(ye)位時(shi),系統會自動停機。

(2)切削液日常補充:
  切削液日常補充是整個切削液管理系統中不可忽視的一個環節,該設備在這個方面提供了非常方便的功能。
  再生設備的凈液箱上裝有一臺由水驅動的切削液比例混合器,工作時將混合器的濃縮液抽管插入濃縮液桶中,按補充切削液的濃度要求調整好混合器上的濃度調整旋鈕,將系統電源打開,此時設備即處于自動補液狀態。
  凈液箱的低液位開關控制補液管電磁閥開關,當凈液箱液位低于zui低液位時,補液進水管電磁閥打開,混合器通水并開始按調整好的濃度混液。當凈液箱液位達到zui低液位時電磁閥關閉,系統停止補液。
  向機床設備補液時,只需用輸送小車的凈液箱從再生設備的凈液箱中抽液運往設備位置向設備供液即可,當再生設備的凈液箱中液位低于zui低液位時,系統會自動開動混合器補液。
  在濃(nong)縮液(ye)桶中裝(zhuang)有(you)濃(nong)縮液(ye)桶抽(chou)空(kong)傳(chuan)感(gan)器,該傳(chuan)感(gan)器控制補液(ye)進水管(guan)電磁閥開關。當濃(nong)縮液(ye)桶抽(chou)空(kong)時(shi),整個(ge)補液(ye)系統停止工作并發出(chu)報警信號直到換回有(you)濃(nong)縮液(ye)的(de)桶,此時(shi)將抽(chou)空(kong)傳(chuan)感(gan)器插入新的(de)桶內,補液(ye)系統即可重新進入工作狀態。

切(qie)削(xue)液(ye)(ye)再(zai)生系(xi)統是先(xian)代(dai)化(hua)工廠*的(de)(de)輔助生產設備,它(ta)使得工廠的(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)管(guan)理(li)實現了(le)機械化(hua)、現代(dai)化(hua),同時也為(wei)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)廢液(ye)(ye)處(chu)理(li)問題(ti)提供了(le)一(yi)種全(quan)新(xin)的(de)(de)思想。即:“截流、斷源——無廢液(ye)(ye)處(chu)理(li)”

它給企(qi)業帶來的巨大效益:

(1)延長刀具、切(qie)削液(ye)(ye)的使用壽命:提升切(qie)削液(ye)(ye)質量,顯著(zhu)降(jiang)低廢液(ye)(ye)對(dui)刀具的損耗,幫助企業主節省大量的隱形投入。

(2)提高加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的品(pin)質:高精(jing)度(du)的零部(bu)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)需要更(geng)精(jing)細(xi)的切削液(ye)作為輔助,再生機去除雜油和金屬小顆(ke)粒,提高切削液(ye)的品(pin)質,從(cong)而使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的更(geng)為精(jing)細(xi),提高產品(pin)的質量(liang),減少微笑顆(ke)粒附著零部(bu)件(jian)(jian)(jian)表面。

(3)節(jie)(jie)約(yue)廢液(ye)(ye)處理(li)費用:再生機通(tong)過高速分離(li)(li)技(ji)術,把切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)廢液(ye)(ye)中的浮游,防銹油液(ye)(ye)壓油等分離(li)(li)出(chu)來,適當補液(ye)(ye)后(hou)循(xun)環(huan)利(li)用,節(jie)(jie)省切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)成本,節(jie)(jie)約(yue)廢液(ye)(ye)處理(li)費用,提高切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的利(li)用效率,杜絕(jue)產(chan)生需要(yao)污水廠處理(li)的廢液(ye)(ye),從(cong)而節(jie)(jie)省大(da)量開支。

(4)改善工作環境:切削(xue)液(ye)中的細菌、微生(sheng)(sheng)物(wu)過量(liang)繁殖,使得生(sheng)(sheng)產(chan)車間內(nei)有(you)異味、發臭,再生(sheng)(sheng)機可消除異味,減少對工作人員的損害。

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