工業煙塵凈化器工作時(shi)，含塵氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入灰(hui)斗(dou)，粗塵粒(li)直接落入灰(hui)斗(dou)底部(bu)(bu)，細塵粒(li)隨氣(qi)流(liu)轉折向(xiang)上進(jin)(jin)入中(zhong)、下箱體(ti)(ti)，粉塵積附在濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表(biao)面(mian)(mian)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱體(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集合管-排風(feng)道，經排風(feng)機排至(zhi)大(da)氣(qi)。 清(qing)灰(hui)過(guo)程是先切斷該室的(de)(de)凈(jing)氣(qi)出(chu)口風(feng)道，使該室的(de)(de)布袋(dai)(dai)處于無氣(qi)流(liu)通過(guo)的(de)(de)狀態(分室停風(feng)清(qing)灰(hui))。然后(hou)開啟脈(mo)沖閥(fa)用壓(ya)縮空氣(qi)進(jin)(jin)行脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)，切斷閥(fa)關閉時(shi)間(jian)足以保證(zheng)在噴(pen)(pen)吹后(hou)從濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)上剝離(li)的(de)(de)粉塵沉降至(zhi)灰(hui)斗(dou)，避免了粉塵在脫離(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)(mian)后(hou)又隨氣(qi)流(liu)附集到(dao)相鄰濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)現象，使濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)清(qing)灰(hui)，并由可(ke)編程序(xu)控制(zhi)儀(yi)對排氣(qi)閥(fa)、脈(mo)沖閥(fa)及(ji)卸(xie)灰(hui)閥(fa)等進(jin)(jin)行全(quan)自動控制(zhi)。含塵氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風(feng)口進(jin)(jin)入，經過(guo)灰(hui)斗(dou)時(shi)，氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)部(bu)(bu)分大(da)顆(ke)粒(li)粉塵受(shou)慣性(xing)力(li)和重力(li)作用被(bei)分離(li)出(chu)來，直接落入灰(hui)斗(dou)底部(bu)(bu)。含塵氣(qi)體(ti)(ti)通過(guo)灰(hui)斗(dou)后(hou)進(jin)(jin)入中(zhong)箱體(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)區，氣(qi)體(ti)(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)，粉塵被(bei)阻留在濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表(biao)面(mian)(mian)，凈(jing)化后(hou)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)經濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)口進(jin)(jin)入上箱體(ti)(ti)后(hou)，再由出(chu)風(feng)口排出(chu)。

1、采用(yong)(yong)分室停風(feng)(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹清(qing)灰技術，克(ke)服了常規脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)塵器和分室反吹除(chu)塵器的(de)缺(que)點，清(qing)灰能力(li)強，除(chu)塵效率(lv)高(gao)，排放濃(nong)度低，漏風(feng)(feng)率(lv)小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)地面(mian)積(ji)少，運行穩定可靠(kao)，經濟(ji)效益好。適(shi)用(yong)(yong)于冶金、建(jian)材、水泥(ni)、機(ji)械(xie)、化(hua)工、電力(li)、輕工行業的(de)含塵氣體(ti)的(de)凈化(hua)與物料的(de)回收。

2、由于采用(yong)分室停(ting)風(feng)脈沖噴吹清灰(hui)，噴吹一(yi)次(ci)就可達到清灰(hui)的目(mu)的，所以清灰(hui)周期(qi)延長，降低了(le)清灰(hui)能耗，壓(ya)氣耗量可大為降低。同(tong)時(shi)濾袋與(yu)脈沖閥(fa)(fa)的疲勞程度(du)也相應減低，從(cong)而成(cheng)倍地提高濾袋與(yu)閥(fa)(fa)片的壽命。

3、檢修換(huan)袋(dai)(dai)可在不停(ting)系統風機，系統正常運行條件(jian)下分室進(jin)行。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采(cai)用(yong)彈性漲(zhang)圈，密封性能好，牢固(gu)可靠。濾袋(dai)(dai)龍骨采(cai)用(yong)多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦，延長(chang)了袋(dai)(dai)的(de)壽命，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)。

4、采用上部(bu)抽(chou)袋(dai)方式，換袋(dai)時抽(chou)出(chu)骨架后(hou)，臟袋(dai)投入箱體下部(bu)灰(hui)斗(dou)，由人孔處取(qu)出(chu)，改善了換袋(dai)操作(zuo)條(tiao)件。

5、箱體采用(yong)氣密性設計，密封(feng)性好(hao)，檢查門(men)用(yong)優良(liang)的密封(feng)材料，制作過程中(zhong)以煤油檢漏，漏風(feng)率很低。

6、進、出口風道布置緊(jin)湊，氣流阻力小。

工業煙塵凈化器脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器采用分室離線脈(mo)沖(chong)清(qing)灰技(ji)術(shu)，克服(fu)了(le)反(fan)吹風清(qing)灰和一般脈(mo)沖(chong)清(qing)灰各自的(de)缺(que)點，清(qing)灰能力強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高(gao)，排(pai)放(fang)濃度低(di)，漏風率小，能耗(hao)低(di)，占(zhan)地面積少，運行可靠平穩。該(gai)系(xi)列除(chu)塵(chen)(chen)器特別適合(he)(he)以下場合(he)(he)：電(dian)石爐(lu)除(chu)塵(chen)(chen)，鐵合(he)(he)金廠各種電(dian)爐(lu)除(chu)塵(chen)(chen)；鋼鐵廠煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)；燃煤鍋爐(lu)及電(dian)廠小型鍋爐(lu)除(chu)塵(chen)(chen)；垃圾焚(fen)燒(shao)爐(lu)除(chu)塵(chen)(chen)；冶(ye)煉(lian)廠的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)除(chu)塵(chen)(chen)；鋁廠煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)；水泥廠旋(xuan)窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)尾、窯(yao)(yao)頭除(chu)塵(chen)(chen)；碳黑廠尾氣(qi)(qi)除(chu)塵(chen)(chen)等。其應用領域以高(gao)溫(wen)、較大煙(yan)氣(qi)(qi)量(liang)為特色(se)。