工業集中式油霧凈化器裝置特點

1.高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，解決了污(wu)染(ran)轉移問題(ti)。

2.靈活：模塊(kuai)化凈化單(dan)元(yuan)可以靈活組合，根據不同的凈化處理(li)量(liang)及凈化率要求，單(dan)元(yuan)數量(liang)可作(zuo)適應性(xing)調整。

3.方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構(gou)，易于安(an)裝(zhuang)、維護，清(qing)洗特別方便。

4.安(an)全：安(an)全系統設(she)計周密，檢修門(men)被打開，高壓電源(yuan)即自動切斷(duan)；高壓電源(yuan)精心設(she)計成(cheng)環(huan)氧(yang)樹脂嚴密封閉的單元(yuan)體，使用(yong)安(an)全可靠；采用(yong)了大型機所(suo)運用(yong)的閃絡跟蹤技術，可配備(bei)遠程(cheng)控制系統，大大提高運行(xing)的安(an)全系數(shu)。

5.穩定：靜(jing)電電源控制(zhi)系統具有過流過壓自動保(bao)護裝置，保(bao)證設備穩定運行(xing)。

油(you)煙凈(jing)化器(qi)的(de)適用范圍

本設(she)備廣泛適用于精密機(ji)械(xie)加工(gong)行業，如(ru)數(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、磨床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)等(deng)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)在加工(gong)中產生的(de)油(you)霧廢氣的(de)凈(jing)化;金屬熱處理行業，如(ru)機(ji)械(xie)加工(gong)、CNC加工(gong)、軋(ya)機(ji)、鍛造、冷鐓、鍛壓、回火爐、PVC加工(gong)等(deng)表面處理過程中產生的(de)油(you)霧廢氣凈(jing)化;設(she)備修理行業，如(ru)柴油(you)、機(ji)油(you)、潤滑(hua)油(you)等(deng)油(you)霧廢氣的(de)凈(jing)化。

能(neng)將(jiang)機(ji)床(chuang)(chuang)切削時(shi)(shi)(shi)所(suo)霧(wu)(wu)化(hua)的那部分(fen)(fen)乳化(hua)劑回收再利用，降低其(qi)損耗。具體的回收效益數據，要(yao)看(kan)機(ji)床(chuang)(chuang)產生(sheng)霧(wu)(wu)狀(zhuang)物的程(cheng)度(du)，一般來說，霧(wu)(wu)狀(zhuang)物的濃度(du)越(yue)高，回收效益越(yue)好。油霧(wu)(wu)凈(jing)化(hua)器的濾板由邊框、網板及不(bu)銹鋼微(wei)絲組成。油霧(wu)(wu)經過濾網板，與不(bu)銹鋼絲撞擊，使油氣分(fen)(fen)離。網板內的不(bu)銹鋼絲應有一定(ding)的密度(du)，同時(shi)(shi)(shi)網板應有足(zu)夠的厚度(du)，以保證油霧(wu)(wu)在通過網板時(shi)(shi)(shi)有足(zu)夠的時(shi)(shi)(shi)間(jian)，使油霧(wu)(wu)中(zhong)的油能(neng)粘(zhan)附在鋼絲上，緩慢下流收集到(dao)系(xi)統，完成過濾功能(neng)。

工業集中式油霧凈化器裝置在車(che)、銑、鉆、磨等(deng)金屬加工(gong)過程中(zhong)，需要使用切削液(ye)等(deng)諸(zhu)如(ru)此類(lei)的(de)金屬加工(gong)潤滑劑，這些(xie)潤滑劑是一(yi)種非(fei)常復雜的(de)混合物，含有對人(ren)體和生態環境(jing)有害的(de)化(hua)學物質。它們會在高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)壓等(deng)加工(gong)過程中(zhong)形成大(da)量的(de)油霧顆粒(li)，擴散到空氣中(zhong)。這些(xie)油霧若不經處(chu)理(li)，進(jin)入人(ren)的(de)皮膚或(huo)呼吸(xi)系統，會給(gei)人(ren)的(de)健康(kang)造成危害；沉積到地面(mian)后會導致地面(mian)濕滑，引發滑倒(dao)等(deng)安(an)全(quan)事故，如(ru)果(guo)濃(nong)度達到一(yi)定極(ji)限，還會有火災或(huo)爆炸等(deng)安(an)全(quan)隱患。因此，加工(gong)過程中(zhong)產生的(de)油霧必(bi)須進(jin)行處(chu)理(li)。