淬火爐(lu)油煙凈化工程(cheng)設(she)計

3.1收集罩(zhao)及(ji)管道設計

（1）淬火爐集氣罩的設計(ji)考慮設備維修等操作的空間及方便性。

（2）淬火爐等設(she)備要重(zhong)點考慮瞬間大量油煙的收集，封閉(bi)方式和(he)空間設(she)計合理(li)，需要移動(dong)的收集罩(zhao)要人(ren)工操作(zuo)方便(bian)。

（3）配套(tao)集氣罩的材(cai)質要考慮耐長期灼燒和表面清理的方(fang)便。

（4）吸風(feng)管路采用(yong)2mm鋼管焊接制作，工藝美(mei)觀，管路無(wu)滲油。

（5）吸風管(guan)路(lu)每個支管(guan)要配套風量調節閥，調節閥安裝位置方便(bian)人工操(cao)作，需要電動(dong)控制的調節閥要保證頻繁開啟的穩定性。

（6）吸風(feng)管(guan)支管(guan)入主(zhu)管(guan)要做好“彎頭圓角(jiao)、斜入主(zhu)管(guan)路”等(deng)減小風(feng)阻(zu)的(de)設計。

（7）吸風管路接口全部(bu)進(jin)行密(mi)封，密(mi)封材料(liao)要耐(nai)老(lao)化，整體(ti)系統不允許有(you)明顯滲(shen)油(you)。

3.2防火設計(ji)

（1）管路要考慮安(an)裝溫(wen)度適(shi)宜的防火(huo)閥(fa)，在凈(jing)化器的前、后端要安(an)裝防火(huo)閥(fa)，防火(huo)閥(fa)要經(jing)過(guo)3c。

3.3凈(jing)化器設(she)計

（1）凈(jing)化器前端要有金(jin)屬絲阻隔網(wang)，吸附油煙的(de)大顆粒。

（2）凈化器(qi)吸附極板的(de)間距和密度要充分考慮熱(re)處理(li)油煙(yan)的(de)性質，保證吸附率。

（3）凈化器(qi)、管(guan)路(lu)要考慮設計積油(you)，凈化器(qi)底部接油(you)考慮使(shi)用密(mi)封(feng)器(qi)皿，保(bao)證回收(shou)油(you)清潔。

（4）凈化器末端考(kao)慮增加(jia)金屬絲阻隔網，防止(zhi)凈化器油滴進(jin)入風機。

（5）凈化(hua)器(qi)電子元器(qi)件使用穩定性好的產品。

3.4風量及(ji)功率設計

（1）風(feng)機風(feng)量(liang)設(she)計(ji)參照所配套設(she)備的(de)開啟(qi)規律計(ji)算，滿(man)足6臺真空(kong)爐(lu)同時開啟(qi)的(de)排風(feng)量(liang)。

（2）風機(ji)風量留有余(yu)量，用變頻系統進(jin)行調節。

3.5其(qi)他(ta)

（1）風機底部(bu)留有排液(ye)口(kou)、接液(ye)盤。

（2）成(cheng)套(tao)設(she)備所(suo)有需要定期維護和清(qing)理的部(bu)分，設(she)計要考慮拆卸(xie)方便。

（3）真空(kong)爐(lu)和氮(dan)氣管路合并到一起到主管路通過凈化器凈化后外排(pai)。